(1)、安裝前應(yīng)   先檢查原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細(xì)銼處理好。 然后檢查兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時(shí)，讓原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10～30mm為好。

(2)為了便于安裝，   好是將兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)放在120～150的保溫箱或油槽中進(jìn)行預(yù)熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測出3～4點(diǎn)的讀數(shù)取平均值，及加長段與兩個(gè)膜片組實(shí)測尺寸之和，兩者誤差控制在0～0.4mm范圍之內(nèi)。

(3)找正：用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動(dòng)，當(dāng)法蘭盤外圓小于250mm時(shí)跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.05mm;當(dāng)法蘭盤外圓大于250mm時(shí)，跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.08。

膜片聯(lián)軸器可通過膜片彈性變形來補(bǔ)償相對位移，允許所聯(lián)兩軸存在   的軸向、角向和徑向安裝誤差，且對傳動(dòng)系統(tǒng)有緩沖和減振作用，是一種高性能的撓性聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，膜片損壞導(dǎo)致的聯(lián)軸器失效將直接影響傳動(dòng)系統(tǒng)的正常工作，甚至造成   事故。因此，有   對膜片聯(lián)軸器進(jìn)行多體接觸有限元分析。

對于膜片聯(lián)軸器的強(qiáng)度分析，學(xué)者已開展了大量   工作。徐啟清采用材料力學(xué)法對膜片聯(lián)軸器進(jìn)行了應(yīng)力分析基于薄板彎曲理論和有限元法建立六孔圓環(huán)形和束腰形膜片的計(jì)算模型，并進(jìn)行應(yīng)力分析;建立了簡化的四分之一膜片有限元模型，計(jì)算了扭矩、離心力、軸向誤差、角向誤差引起的應(yīng)力等采用有限元法計(jì)算膜片聯(lián)軸器靜動(dòng)態(tài)應(yīng)力，   膜片危險(xiǎn)點(diǎn)處的應(yīng)力計(jì)算了膜片聯(lián)軸器的應(yīng)力，得出膜片聯(lián)軸器性能與其應(yīng)力特性有密切關(guān)系建立了單張膜片的有限元模型，計(jì)算得出膜片的等效應(yīng)力云圖，并指出了膜片的應(yīng)力危險(xiǎn)區(qū)域。上述文獻(xiàn)往往只是對單張膜片建立簡化模型，對于膜片聯(lián)軸器整體接觸有限元分析的相關(guān)   鮮有報(bào)道。