鼓形齒式聯(lián)軸器損壞的原因及解決方案
主電機軸軸向竄動量過大
該電機采用滑動軸承支撐,出廠標準轉(zhuǎn)子軸向竄動量為電機磁力 的5%,且未標明磁力 的位置,而齒式聯(lián)軸器允許的軸向竄動量為5%,正是由于主電機的轉(zhuǎn)子的軸向竄動量大于鼓形齒式聯(lián)軸器的軸向竄動量,造成在主電機的開停過程中,轉(zhuǎn)子的軸向竄動對齒式聯(lián)軸器產(chǎn)生 大的沖擊力,引起齒輪的損壞。
電機安裝不當
由于電動機未標明磁力 的位置,電機在靜態(tài)安裝時,其轉(zhuǎn)子位置不在磁力 的位置上,安裝過程中忽略了電機磁力 的影響。當電機轉(zhuǎn)動時,由于齒式聯(lián)軸器的牽制作用,電機轉(zhuǎn)子無法定位在磁力 下選裝,加劇了對齒式聯(lián)軸器的沖擊,加速了齒輪軸器的損壞。
解決方案:
仍采用同型號的電機,滑動軸承支撐,由衡水電機廠按轉(zhuǎn)子的軸向竄動量嚴格控制在電機的磁力 的±2.5mm內(nèi)制造,并標明磁力 的位置。在定子、轉(zhuǎn)子上做上標記。
鼓形齒輪是在傳動領(lǐng)域中應用較為成熟的可移動剛性聯(lián)軸器-鼓形齒式聯(lián)軸器的關(guān)鍵零件之一。鼓形齒式聯(lián)軸器的基本結(jié)構(gòu),它是由正常直齒內(nèi)齒輪和鼓形外齒輪所組成,其形式相當于一個花鍵聯(lián)接,不過在傳動時按照齒輪嚙合原理嚙合聯(lián)接,兩齒輪的齒數(shù)相同,理論上傳動比為1:1,且由于鼓形外齒的結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)兩端鼓形齒輪軸線間的徑向偏移Δα及角度位移Δθ,還能實現(xiàn)內(nèi)外齒輪軸線間的偏斜角θ,且承載能力高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作。