近年來聯(lián)軸器技術(shù)和應(yīng)用發(fā)展趨勢
一是對聯(lián)軸器質(zhì)量要求的不斷提高，這就對原材料、加工與裝配工藝，產(chǎn)品的過程和   終檢驗的要求提高。
二是與主機、負載綜合分析和配套。如工程機械、車輛、船舶動力傳動，都需要聯(lián)軸器的特性與發(fā)動機和負載機械特性進行系統(tǒng)分析，從而進行聯(lián)軸器的   佳選擇。
三是隨著主機要求的變化以及技術(shù)發(fā)展的需要，對聯(lián)軸器的技術(shù)發(fā)展和技術(shù)   為重視。四是聯(lián)軸器本身的配套向   化發(fā)展。如離合器、制動器的摩擦材料、聯(lián)軸器的彈性元件，離合器、制動器的液壓、氣動和電器元件，甚至鑄鍛件、熱處理和標(biāo)準件均   趨   化配套。聯(lián)軸器是機械通用零部件的重要組成部分，是量大面廣的機械零部件，適用于冶金礦山、交通運輸、工程機械、航天航空、船舶機械、輕工紡織等行業(yè)。其功能主要是傳遞運動和動力，由于其使用場合的不同，因此其傳遞范圍小到幾個 N·m ，大到數(shù)萬 kN·m ，其轉(zhuǎn)速范圍小到數(shù)轉(zhuǎn) / 分，大到數(shù)萬轉(zhuǎn) / 分。以離合器和聯(lián)軸器例，由于不同的使用要求以及其技術(shù)的發(fā)展，它們的種類和型式多樣，以適應(yīng)不同的需求。離合器以往   常用的是各種濕式和干式的片式離合器，其摩擦材料有鐵基、銅基、酚醛塑料、石棉基、紙基、碳基等供選用。
聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸，由于制造及安裝誤差，承載后的變形以及溫度變化的影響等，往往不能嚴格的對中，而是存在著某種程度的相對位移，這就要求設(shè)計聯(lián)軸器時，要從結(jié)構(gòu)上采取各種不同的措施，使之具有適應(yīng)--定范圍的相對位移的性能。